電線電纜制造流程概述

    電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合方式

大長度連續(xù)疊加組合方式，對電線電纜的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）工藝流程和設備布置
車間的各種設備**按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮效率不同而進行能力的平衡，有的設備可能**配置兩臺或多臺，才能使線的能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和場地的布置，**根據(jù)產(chǎn)品和量來平衡綜合考慮。

（2）組織管理

組織管理**科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者**一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則**鋸去造成浪費。

（3）

大長度連續(xù)疊加組合的方式，使過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的，**貫串整個過程。檢查部門要對整個過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。

2．工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量**核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，**合理布局、動態(tài)管理。

3．專用設備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。